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塑胶产品有气纹该怎样调? 注塑机产品有气纹怎么调

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塑胶产品有气纹该怎样调? 注塑机产品有气纹怎么调 产品气纹怎么处理注塑中的气纹形成一般是: 塑料原料含有水分,烘干不彻底。解决办法烘料干燥。 模具型腔排气不畅。找出排气不畅的位置,增开排气槽。 调节办法: 首先炮筒温度有没有正确,包括模温,温度低了最有可能。再调速度和压力,还不行可能是入胶口太小,

注塑产品有气纹怎么解决注塑产品上出现气纹怎么解决的解决方法: 适当提高料筒温度,使气体容易逸出,但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。 适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。应当注意的是,注射压力和注射速度是相互

产品有气纹怎样处理①、射胶速度你打的太快了。②、模具加开排气。③试模前先给模具用模温机加温啊,温度低也是原因。④、进交口适当加大

注塑气纹如何解决?本人为负责注塑工程工程师,现有一问题求助大家。 问题:产品表面有气纹看来朋友你也是合注塑高手,其他的常见原因我就不多分析了,我建议你加大进胶口,或是改变进胶的位置;正所谓三分工艺,七分模具! 个人建议:速度还可以再放慢点,料筒温度加高,射出时间加长,以最慢的速度来充填气纹那个位置。

产品有气纹怎么解决气纹是由于成型过程中,冷胶,射速过快,模具结构不合理等造成的。解决方法:1为模具安装模温机。2降低注射速度。3提升熔胶料温。4加大模具入水5改用流动性较好的塑料。

注塑产品上出现气纹怎么解决?一.改模法如果模具和注塑件的外型允许,可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候,空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出,从而避免了小凸台根部气纹的产生。 这一方法简单有效,生产比较容易控制,废品率低,对调机技术的要求

注塑机产品有气纹怎么调?气纹的形成,一般是由於注射起动过快,使模腔前段的空气无法成胶料融体压迫排出,空气混合有胶料内,使得制品表面光管及颜色不均,使是所谓的气纹或射纹射纹不但影响外观,也且令成品之机械强度降低许多所以为避免发生这种缺陷,必须找出原因并了改善

注塑机产品有气纹怎么调有气纹,首先解决模具排气是否良好在调整工艺,多段注射控制好第一段速度,再控制好第二段位置 一般情况下解决气纹是,1段射速慢位置到水口位,2段快,3段保压 还有要考虑你设计胶口是否合理,模温是否达到

塑胶产品有气纹该怎样调?注塑中的气纹形成一般是: 塑料原料含有水分,烘干不彻底。解决办法烘料干燥。 模具型腔排气不畅。找出排气不畅的位置,增开排气槽。 调节办法: 首先炮筒温度有没有正确,包括模温,温度低了最有可能。再调速度和压力,还不行可能是入胶口太小,

塑胶产品出现气纹夹线怎么处理处理方法应该有以下几个方面:1 适当降低注塑压力,因为快速的注塑喷射会引起表面气纹;2 当方法1不能奏效时还可以适当增加浇口截面,也可以起到降低流速,使塑料熔体达到顺序充模。3 增设排气,气纹夹线也有可能由于排气不顺引起。